Egyedi CNC megmunkált alkatrészek beszerzésekor az ügyfelek gyakran azt tapasztalják, hogy a különböző beszállítók eltérő árajánlatot adnak ugyanarra a rajzra. Az árkülönbség nem csak az anyagköltségekhez kapcsolódik, hanem függ a megmunkálási folyamatoktól, a berendezésektől, a minőségi követelményektől és a gyártási tapasztalatoktól is.
Ahogy a feldolgozóipar folyamatosan fejlődik és korszerűsödik, egyre nagyobb igény mutatkozik a precíziós alkatrész-megmunkálás területén az összetett tervrajzok kezelésére. Az összetett tervrajzok jelentette kihívások hatékony kezelése – a megmunkálás minőségének és hatékonyságának egyidejű javítása mellett – olyan kritikus kérdéssé vált, amelyet minden megmunkáló vállalatnak sürgősen meg kell oldania.
Egyszerűen fogalmazva, az alumínium hajlamos az oxidációra. Az eloxálás egyenértékű egy stabilabb és keményebb oxidréteg mesterséges kialakításával az alumínium alkatrészek felületén.
Az olyan nagynyomású ipari forgatókönyvekben, mint a kőolaj, a vegyipar és az energiaipar, a sínpályás golyóscsap súrlódásmentes nyitással és zárással, megbízható nagynyomású tömítéssel és nagyfrekvenciás műveletekre való alkalmasságával a technológiai csővezetékek és a folyadékvezérlő rendszerek kulcsfontosságú alapberendezésévé vált. Ezek közül az osztott golyós test, mint a szelep fő precíziós összetevője, anyaga és feldolgozási technológiája közvetlenül meghatározza a szelep tömítési pontosságát, működési stabilitását és élettartamát, és ez a kulcs a szelep minőségének javításához.
A LIONSE a közelmúltban fejezte be az egyedi CNC megmunkált alkatrészek gyártását, ellenőrzését és szállítását egy tengerentúli vevő számára, amely precíziós mechanikai alkatrészeket szállít a szükséges előírásoknak megfelelően.
A LIONSE részt vett a 2026-os Yantai kiállításon, ahol egyedi mechanikai alkatrészeket és CNC megmunkálású alkatrészeket mutatott be, miközben kapcsolatba került az ügyfelekkel, és megvitatta megmunkálási és gyártási követelményeiket.
