A titán fém alkatrészek alacsony keménységgel és jó korrózióállósággal rendelkeznek, így ideális szerkezeti nyersanyaggá vált a repülőgépgyártásban; Sok olyan elem van azonban benne, amely egyúttal a feldolgozhatóságát is veszélyezteti; Ez a titán fém kohászati jellemzőinek és anyagjellemzőinek köszönhető, amelyek valószínűleg komoly hatással vannak a fúrás hatékonyságára és magára az anyagra. Az alábbiakban átfésültem a megfelelő anyagokat, a következő részletes utasításokat láthatja:
Először is, a titán fémvágásnak meg kell felelnie a szabványoknak:
1, a legtöbb más fémfeldolgozáshoz képest a titán fémfeldolgozás nemcsak magasabb követelményeket támaszt, hanem nagy számot is korlátoz. Ha azonban a megfelelő CNC pengét kiválasztják és megfelelően alkalmazzák, és a CNC esztergagépet és berendezéseit a titánfeldolgozási előírásoknak megfelelően a legjobb helyzetre korszerűsítik, akkor ezek az előírások maradéktalanul figyelembe vehetőek, és kielégítő teljesítmény és extrém eredmények érhetők el. A hagyományos tiszta titán feldolgozás egész folyamata során felmerülő számos problémát nem nehéz elkerülni, csak megszabadulni a titán jellemzőinek az egész folyamatra gyakorolt károsodásától, és sikereket érhet el.
2, a titán fém kiváló nyomószilárdság-nettó tömeg aránnyal rendelkezik, relatív sűrűsége általában csak az acél 60%-a. A titánnak alacsonyabb a rugalmassági együtthatója, mint az acélnak, így az anyag keményebb és a húzóhúzás is erősebb. A titán korrózióállósága is jobb, mint a rozsdamentes acélé, és a hőátadás is alacsony. Ez a jellemző azt jelenti, hogy a tiszta titán nagyobb és intenzívebb vágási sebességgel rendelkezik a teljes folyamat során. Fúrás közben nagyon könnyen oszcillációt és rázkódást okozhat; Sőt, fúrás közben a vágószerszám-alapanyagokkal is nagyon könnyű visszatükrözni, majd súlyosbítani a félhold sérülését. Ráadásul a hőátadása is rossz, mert a fúrási területen összegyűlik a hőkulcs, így a tiszta titánt feldolgozó marónak magas lázintenzitásúnak kell lennie.
Másodszor, a megbízhatóság elengedhetetlen a sikerhez:
1, néhány megmunkáló gyártóműhely megállapította, hogy a tiszta titánt nem lehet ésszerűen feldolgozni, de ez a fajta ötlet nem jelenti a kortárs feldolgozási módszerek és a CNC pengék fejlődési irányát. Ez gyakran nehéz, részben azért, mert a tiszta titán feldolgozása új feldolgozási eljárás, és hiányzik a referencia munkatapasztalat. Ezen túlmenően a nehézség általában az üzemeltető elvárásaihoz és munkatapasztalataihoz kapcsolódik, különösen egyesek már hozzászoktak olyan anyagok feldolgozásához, mint a nyersvas vagy erősen ötvözött acél, és ezen adatok feldolgozási követelményei általában nagyon magasak. alacsony. Összehasonlításképpen a tiszta titán feldolgozása nehezebbnek tűnik, mivel ugyanaz a maró és ugyanaz a sebesség nem használható a feldolgozás során, és a CNC penge élettartama nem azonos.
2, még néhány rozsdamentes acéllemezhez képest is, a tiszta titán feldolgozás nehézségei továbbra is magasak. Bár elmondhatjuk, hogy a tiszta titán feldolgozásához különböző vágási paramétereket és vágási sebességet kell alkalmazni, valamint bizonyos megelőző intézkedéseket. Valójában a legtöbb nyersanyaggal ellentétben a tiszta titán is teljesen és azonnal feldolgozható alapanyag. Mindaddig, amíg a titán munkadarab sima, a befogás erős, a CNC eszterga megfelelően van kiválasztva, a hajtóerő megfelelő, a munkakörülmények kiválóak, és az ISO50 géporsó a jobban kilógó tőrrel be van állítva, minden probléma megoldódik. megoldható - csak a megfelelő vágószerszám.
3, de az adott vágási folyamatban a tiszta titán megmunkálásához szükséges szabványt nem könnyű elérni, mert az ideális stabilitási szabvány nem mindig áll rendelkezésre. Ezenkívül sok titán alkatrész alakja összetett, és valószínűleg sok finom vagy hosszú homorú matricát, vastag falakat, lejtőket és vékony konzolokat tartalmaz. Az ilyen alkatrészek sikeres megmunkálásához nagy túlnyúlás és kis átmérőjű CNC pengék alkalmazása szükséges, ami minden bizonnyal veszélyezteti a CNC pengék megbízhatóságát. A tiszta titán feldolgozása során általában hajlamosabb a bizonytalanságból eredő stabilitási problémákra.
A fentiek a titán fémalkatrészek feldolgozásának feldolgozástechnológiai ismereteihez kapcsolódnak. A jövőbeni munkában a fenti kulcspontokat integrálni tudjuk, és tudományos és ésszerű feldolgozást végezhetünk.
