A CNC alkatrész-feldolgozó rendszer alkalmazása a feldolgozáshoz, nagy hatékonyságú, költséghatékony, akkor ha a technológiai hanyagság közvetlenül befolyásolja a termelést, és még a minőséget és egyéb problémákat is érinti.
1, a CNC alkatrészfeldolgozási folyamat túlságosan decentralizált
Ennek az az oka, hogy fél a bonyolultságtól (az elkészítési időre hivatkozva), a program egyszerűen írható, a tényleges művelet egyszerűen feldolgozható, a késes megmunkálás alkalmazásával könnyen beállítható a késcsere, ill. az általános feldolgozás szokása. Emiatt a termék minőségét (alaktűrését) nem könnyű biztosítani, a termelékenységet pedig nem lehet teljes mértékben kihasználni. Ezért a CNC-alkatrész-feldolgozó személyzetnek és kezelőknek teljes mértékben meg kell érteniük a CNC szerszámgép-feldolgozási szakértelmet, igyekezniük kell többet végezni, hogy megragadják az alapvető ismereteket, meg kell próbálniuk kiválasztani a feldolgozáshoz a folyamatkoncentrációs módszert, amelyet gyakran használnak, természetesen, tükrözni fogja az előnyöket. A folyamatkoncentráció kiválasztása után javul a vállalkozás feldolgozási ideje, két gép és berendezés nulla távolságú elrendezése lesz, két gép és berendezés tényleges üzemeltetését egy személy végzi el, és a hatékonyság jelentősen javul, és a a minőség is nagyon jól biztosított.
2, a CNC alkatrészek feldolgozási sorrendje nem tudományos
Egyes CNC-alkatrész-feldolgozó operátorok teljes mértékben figyelembe vesznek bizonyos problémákat az előzetes előkészítés során, gyakran a feldolgozási sorrend nagyon tudományos. A CNC szerszámgépek feldolgozását általában az általános mechanikai berendezések feldolgozási technológiai előkészítési szabványai szerint dolgozzák fel, például először durva után finom (a késhez), először belülről a külső után, válassza ki a megfelelő vágási paramétereket, hogy a hatékonyság és a minőség garantálható legyen.
A G00 (G26, G27, G29) gyorskereső parancs G00 utasításának gondos használata a programíráshoz és használathoz nagyon kényelmes. Hogy ha a beállítás és a helytelen működés gyakran túl nagyra vezet a nulla túltöltés, a CNC megmunkálási pontosság csökkentése, a gépi berendezések csúszófelületének zúzódása és egyéb káros hatások miatt. Visszatérés a nulla sor hanyagsághoz, könnyen eltalálható a termék munkadarabja és a gépbiztonság gyártási balesetei. Ezért, amikor a G00 parancs alkalmazásáról dönt, azt megfontoltan és nem véletlenül kell megfontolni.
A CNC szerszámgépek megmunkálásánál különösen a programkeresés és a tesztfutás javítására kell figyelni. Az automatikus vezérlőrendszer rendszerbe való belépése után a kezelőnek az SCH gombokat és a ↑, ↓, ←, → mozgatás gombokat kell használnia a bizonytalanság és az explicit keresés végrehajtásához, szükség esetén a programfolyamat beállításához a program pontosságának biztosítása érdekében. Ugyanakkor a programvégrehajtási feldolgozás megkezdése előtt át kell menni a programfolyamat tesztfutásán (nyissa ki a teljesítményerősítőt), hogy megállapítsa, a feldolgozó vonal összhangban van-e a tervezési útvonallal.
