A fényvezető lámpatest vákuumbevonatának működési állapotával kombinálvatálca, a 6061 előnyei a gyártási fájdalmak megoldására irányulnak, szemben az 5052-vel, 7075-tel, öntött alumíniummal és acéllal:
1. Rendkívül alacsony gázkibocsátási sebesség, kritikus a vákuumbevonathoz
A 6061 stabil szilícium-magnézium ötvözet összetételű, kevés illékony szennyeződést tartalmaz.
· A nagyvákuumú bevonatkamrákban alig szabadít fel gázrészecskéket, nem szennyezi az optikai filmrétegeket, és párásodást/folthibát okoz a fényvezetőkön.
· Öntvényalumínium, újrahasznosítottalumíniumés az acél magas gázkibocsátású, könnyen szennyezhető kész optikai alkatrészek; A 7075 magas cinktartalmú, magas hőmérsékleten hajlamos az illékony maradékok képződésére.
2. Kiváló méretstabilitás és hőállóság
A bevonógépek hosszú távú, 120 ~ 200 ℃ magas hőmérsékletű forgatás mellett működnek:
· A 6061-T6 csapadékos keményítés alacsony termikus deformációt biztosít, a koncentrikusság és a síkság ismételt fűtési és hűtési ciklusok után sem fog meghibásodni.
· A tiszta alumínium könnyen lágyul magas hőmérsékleten; A 7075 nagyobb hőtágulási együtthatóval rendelkezik, gyakori magas hőmérséklet után könnyen deformálódik.
3. Kiegyensúlyozott merevség és könnyű
· Merevség: Elegendő keménység a precíz koncentrikus gyűrűhornyok fenntartásához, nem deformálódik befogás, tisztítás és ismételt használat során.
· Könnyű súly: Sokkal könnyebb, mintrozsdamentes acél/vas, csökkenti a bevonógép orsóterhelését; a nagy sebességű forgás egyenletesen, vibráció nélkül megy, egyenletes bevonatvastagságot biztosít.
4. Kiváló CNC megmunkálhatóság a precíziós optikai szerkezetekhez
A tálcának összetett tulajdonságokra van szüksége: többrétegű, koncentrikus lépcsős hornyok, sűrű kis lyukak, menetes lyukak, négyzet alakú karimák és apró R-szeletek:
· 6061 simán vág, kevesebb szerszámkopás, finom felületkezelés utánesztergálás/marás, könnyen elérhető síkság ≤0,01mm és koncentrikusság ≤0,02mm tűrés.
· A 7075 ragacsos vágás közben, könnyen sorja keletkezik az apró lyukakon és a gyűrű szélein, ami megkarcolja a fényvezető alkatrészeket.
5. Korrózióállóság és újrafelhasználható tisztítás
A rögzítőlemez rendszeres vegyszeres tisztítást igényel (alkohol, lúgos zsíroldó, ultrahangos fürdő), hogy eltávolítsa a bevonat maradványait:
· 6061 passziválás/kefés felülettel ellenáll a tisztítófolyadék korróziójának, nem rozsdásodik, több százszor újrafelhasználható.
· A szénacél gyorsan rozsdásodik bevonat nélkül; a feldolgozatlan tiszta alumínium többszöri tisztítás után erősen oxidálódik.
6. Költségmérleg a tömegtermeléshez
· Olcsóbb és könnyebben beszerezhető, mint a repülési minőségű 7075alumínium; nagyobb teljesítmény, mint az alacsony minőségű öntött alumínium / 1060 tiszta alumínium.
· Tökéletes költség-teljesítmény szabványos optikai bevonattartó készülék tömeges rendelésekhez.
7. Felületkezelési kompatibilitás
Az egyenes vonalú fogmosás + kémiai passziválás a standard kivitelezés ehhez az alkatrészhez:6061 egységes matt szálcsiszolt textúrát ér el, hogy elrejtse a szerszámnyomokat, elkerülje az ujjlenyomatok letapadását; kihagyjuk a kemény eloxálást, hogy megakadályozzuk a bevonópor leválását, és6061stabilan teljesít ebben a kezelési folyamatban.
Ha többet szeretne tudni, vagy bármilyen kapcsolódó igénye van, kérjük, tegye megforduljon hozzánk bármikor.
