A vertikális szabályozás kulcsa nagy átmérőjű karimaa fúrás a berendezések és a folyamatok közötti szinergiában rejlik. Az építkezés előtt a helyet tömöríteni és kiegyenlíteni kell, hogy szilárd és stabil alapot biztosítson. A fúró beépítése során a furat szája, az orsó és a koronás kerék helyzetét szigorúan kalibrálni kell, hogy egyenes vonalban maradjanak. Hidraulikus támasztórendszer alkalmazásával a függőleges eltérés rendkívül kis tartományon belül szabályozható. Célszerű előnyben részesíteni a hidraulikus szervo CNC fúrógépek használatát. Aktív fúrórudaik kéttengelyes dőlésérzékelőkkel vannak felszerelve, amelyek folyamatosan figyelik és dinamikusan kalibrálják a függőlegességet, és minden egyes fúrási mélységlépésnél automatikus kalibrációt indítanak el. Eközben a fúrási nyomás, a forgási sebesség és a forgácseltávolítási mennyiség dinamikusan beállítható a formáció típusának megfelelően. Például a fúrási nyomás és a forgási sebesség speciális kombinációit alkalmazzák a puha talajrétegeknél, és csökkentik a paramétereket a homokos kavicsrétegeknél, hogy megakadályozzák a fúrás paraméterek eltérései miatti eltéréseket. Ezenkívül a "háromlépcsős stabilizátorokból + változó átmérőjű fúróperemekből" álló teljes furatú fúrószerszám-szerelvény alkalmazása "rugalmas felső rész és merev alsó rész" mechanikai szerkezetet hoz létre, hatékonyan csökkentve a furat eltérési arányát.
A szerelvény kialakítása és a valós idejű felügyeleti vezérlés nagy átmérőjű karimás fúráshoz függőleges integráció esetén erős támogatást nyújt. Hibrid pozicionáló rendszer a v blokkon, a kúpos csapon és a háromszoros kényszerítő mechanizmusból álló hidraulikus tágulási hüvelyen keresztül, hogy biztosítsa akarimanagy pontosságú igazítás, így kiváló pozicionálási ismételhetőség érhető el. A vibráció csökkentése érdekében egy rezgéscsillapító vezetőeszközt alkalmaztak, beleértve a fúrófej mögé szerelt keményötvözet bevonatú vezetőhüvelyt. A vezetőhüvely belső átmérője valamivel nagyobb, mint a fúrószár belső átmérője, ami hatékonyan csökkenti a rezgés amplitúdóját és megőrzi a fúró koncentrikusságát. A valós idejű folyamatfigyeléshez a lézeres nyomkövető nagy mintavételi gyakorisággal rögzíti a fúrófej térbeli koordinátáit, míg a szálas Bragg rácsérzékelő a fúrócső kulcsfontosságú részein méri a hajlítási feszültséget. Ha az eltérés meghaladja az előre meghatározott küszöbértéket, a rendszer automatikusan megkezdi a kalibrációs paraméterek beállítását vagy elindítja a fúrás kockázatát, hogy azonosítsa a fúrás kockázatát és a dekompressziót. fixture - "folyamat monitoring" integráció alapú zárt hurkú vezérlő keretrendszer.
A speciális fúrószerszámok alkalmazása tovább javítja a függőleges irányú szabályozási képességetnagy átmérőjű karimás fúrás. A többrétegű dörzsárfúró biztosítja a fúrólyuk függőleges helyzetét a felső és alsó dörzsgyűrű stabilizáló hatása révén. A dörzsárgyűrűkre hegesztett kaparók és kis fúrók másodlagos zúzódást és felgyorsíthatják a forgácseltávolítást. A kombinált, változtatható átmérőjű fúrószerszám az átmérőváltás során alkalmazva korlátozza a fúrószál hajlítási fokát és csökkenti az eltérést növelő erőt a vastag fúrórúd egyenes állapotának és a stabilizátorok hézagszabályozásának kihasználásával.
