Fém precíziós CNC megmunkálás gyártott fém alkatrészek

Termék Bevezetés

A Liose a fém precíziós CNC megmunkálására és a gyártott fém alkatrészekre szakosodott. Mély iparági szakértelmet alkalmazunk olyan anyagok, mint az alumínium, a rozsdamentes acél, a titán és a sárgaréz, kiváló minőségű alkatrészekké alakítva. A prototípusoktól és az alacsony volumenű tételektől a teljes méretű gyártásig a precíziós megmunkálási szolgáltatásainkat a pontos műszaki követelményekhez igazítjuk.

Termékparaméterek

PRoduct alkalmazások

A fém precíziós CNC -megmunkálása A gyártott fém alkatrészeket különféle iparágakban használják:

· Repülőgép: A repülőgépipar ezen az alkatrészre támaszkodik, hogy forgó pengéket, energiaszemeleteket, nagy pontosságú csatlakozási alkatrészeket és fő támaszszerkezeteket képezzen a repülőgépmotorokban.

· Orvosi ipar: Ezt az alkatrészt különféle műtéti szerszámok, csontimplantátumok előállítására használják az ízületek vagy fogak cseréjéhez, valamint az apró detektorok védőtartályaihoz.

· Autóipar: Ezt az alkatrészt a motor belső alkatrészeiben, kipufogógáz-kezelő eszközökben, energiaátviteli alkatrészekben, a jármű alsó kereteiben és az ütés-abszorpciós támogató mechanizmusokban használják.

· Petrolkémiai ipar: A folyadékvezérlő szelepek és a nyomószivattyú testek, a csővezeték interfész alkatrészei és a műszerházak ellenőrzésére szolgál.

Miért válasszon minket?

1. A fém precíziós CNC megmunkálására összpontosítunk, a gyártott fém alkatrészekre, amelyek több mint 15 éves ipari technológiai felhalmozódásra támaszkodnak, hogy továbbmélyítsük.

2. A kulcsfontosságú iparágakban, mint például a repülőgépipar, az orvostechnikai eszközök és az autóipari gyártás, mélyen megértjük a pontosság, az anyagtulajdonságok és a gyártási folyamatok alkatrészeinek alapvető követelményeit.

3. A globális ügyfelek kielégítése, mivel hatalmas számú megmunkálási esetet gyűjtöttünk fel, lehetővé téve számunkra, hogy gyorsan kielégítsük az ügyfelek igényeit.

4. Többnyelvű akadálymentes kommunikációt ígérünk, és 24 órás dokkolási szolgáltatásokat nyújtunk. Ugyanakkor képesek vagyunk rugalmasan beállítani a gyártási vonalakat, és különféle fém precíziós CNC -megmunkálási fém alkatrészek előállítási igényeit vállalhatjuk a próbamintáktól a megrendelésekig.

5. Különféle felületi kezelési eljárásokat biztosítunk, beleértve a homokfúvás, eloxálást, porbevonatot, sütési lakkot, galvanizálás, selyemszűrő nyomtatás, lézergravírozás stb., Színekkel és tulajdonságokkal, amelyek testreszabhatók a gyártott fém alkatrészekre vonatkozó követelmények szerint.

6. A több anyag feldolgozására képesek vagyunk, és jártasok vagyunk a fémek, például alumínium, rozsdamentes acél, titánötvözet és rézötvözet megmunkálási folyamatában, amelyeket általában a fém alkatrészek előállításában használnak. Az alkatrészek alkalmazási forgatókönyvei alapján javasolhatjuk a legmegfelelőbb anyagokat.

Termék részletei

Fém precíziós CNC-megmunkálás A gyártott fém alkatrészek hevederének vágó-élvonalú CNC megmunkálása, hogy kiemelkedő tulajdonságokat biztosítson. A szálak feldolgozása során a CNC technológia pontosan szabályozza a kritikus paramétereket, például a szálprofilot és a hangmagasságot, garantálva, hogy minden szál megfelel a legmagasabb pontosságú szabványoknak.

Ha komplex formájú lyukakat kell feldolgozni, a Factoru speciális vágószerszámokat használ, gondosan megtervezi a szerszám mozgási útját, és szigorúan szabályozza a feldolgozási eredmények pontosságát méret és alak szempontjából. Ez szilárd alapot teremt a részek közötti szoros illeszkedéshez és a termék végső teljesítményéhez. Ugyanakkor tökéletesítjük a fém precíziós CNC megmunkálásának felépített fém alkatrészeinek felszíni kezelését. 

Különböző durva és finomságú csiszolóanyagokat használunk megfelelő csiszolóanyagokkal, hogy fokozatosan javítsuk a simaságát a szakaszokban, amíg egyenletes, fényes és tükörszerű megjelenést nem kapunk. Ez nemcsak szebbé teszi a terméket, hanem ennél is fontosabb, hogy hatékonyan javítja a korrózió és kopás ellenállási képességét, ezáltal jelentősen meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát, és javítja azok stabilitását és megbízhatóságát a hosszú távú használat során.

Tanúsítás és szállítás