
Nagy pontosságú, 5-ös fokozatú titán nem szabványos perselyünk számos iparágban döntő szerepet játszik, különösen a mechanikai gyártási szektorban, és széles körben elterjedt. Professzionális gépgyártóként a Lionse garantálja, hogy kiváló minőségű, személyre szabott perselyeket kínál ügyfelei számára, hogy megfeleljenek a nem szabványos perselyekkel szemben támasztott követelményeknek.
1. A termék bemutatása
A Lionse elkötelezett amellett, hogy nagy precizitású, 5-ös fokozatú, nem szabványos titán perselyt biztosítson, magas termelékenységgel, amely megfelel a követelmények széles skálájának. Testreszabható opcióink biztosítják, hogy az ügyfelek személyre szabhassák öntőformáikat a legmagasabb hatékonyság és a legjobb eredmény elérése érdekében. Továbbá versenyképes árakkal és a legmagasabb minőség biztosítására összpontosítva biztosítjuk, hogy ügyfeleink a maximális befektetési értéket kapják meg. A legmodernebb megmunkálási technológiánkat felhasználjuk szűk tűréshatárokkal és szigorú specifikációkkal rendelkező alkatrészek gyártásához. Számos felületkezelést is kínálunk az alkatrészek tartósságának és megjelenésének javítására, mint például az eloxálás, festés vagy porfestés stb.
2. Termékparaméter (specifikáció)
| Gyártás neve |
Titán nem szabványos persely |
| Anyagi képességek |
Titán |
| Márka |
Oroszlán |
| Felületkezelés |
Az ügyfél igényei szerint |
| Származás |
Qingdao, Kína |
3. Termékadatok
A titánfeldolgozás kihívásai:
A titánt általában nagy teljesítményű alkatrészekben használják, de a feldolgozása nehezebb, mint a legtöbb fémé. A titán egyedi tulajdonságai számos kihívást jelentenek, és e kihívások alapos megértése szükséges a robusztus és tartós alkatrészek hatékony előállításához.
A titánnak és az acélnak gyenge a hővezető képessége. A vágás során keletkező hő a vágószerszám és a munkadarab közelében marad, ami a vágószerszám gyors kopását, a felület színváltozását és deformációját okozza. Ezért a feldolgozási stratégiákat ésszerűen úgy kell kialakítani, hogy elkerüljük a hő felhalmozódását, így biztosítva az alkatrészek pontosságát.
Titán - ez az anyag nem veszíti el erejét magas hőmérsékleten. Rugalmassága azonban a vágási és hajlítási folyamatok során visszapattanást okoz, ami megnehezíti a pontos méretek elérését. A nagy pontosság érdekében a befogást és az alkatrészfeldolgozást szigorú és következetes sorrendben kell elvégezni.
A titán gyakran reagál a vágószerszámokkal hevítéskor. Ez a reakció azt okozhatja, hogy az anyag hozzátapad a szerszámhoz (tapadás), ami rossz felületminőséget és fokozott kopást eredményez. Ezen problémák kiküszöbölése érdekében elengedhetetlen a megfelelő szerszámanyag és bevonat kiválasztása.
A titánötvözetek hajlamosak megkeményedni a vágási területen, különösen akkor, ha ugyanazt a szerszámot ismételten használják a vágáshoz. A munkaedzés növeli a vágóerőt, és károsíthatja a szerszámot. Ennek elkerülése érdekében ellenőrizni kell az előtolási sebességet és megfelelő szerszámpályát kell alkalmazni.
A titán képlékenyebb, mint az acél, és alacsonyabb a rugalmassági modulusa, ami a feldolgozás során vibrációt, remegést és alkatrészdeformációt okozhat. Ezek a hatások csökkenthetők stabil eszköz, azonos vágási sebesség és merev rögzítés használatával.
A LIONSE jól megérdemelt hírnevet szerzett a CNC megmunkáló iparban a minőség, a megbízhatóság, a költséghatékonyság és az időben történő szállítás terén. A titánfeldolgozási projektekkel kapcsolatos elvárások teljesítése érdekében szerelőinkből és mérnökeinkből álló csapatunk szorosan együttműködik a termékfejlesztés minden szakaszában, a prototípustól a gyártásig. Tisztában vagyunk azzal, hogy minden projekt és alkalmazása egyedi, ezért minden ügyfelünk számára egyedi, de praktikus megoldást kínálunk, beleértve a precíziós megmunkálási szolgáltatásokat és az egyedi felületkezeléseket. Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és kezdjük el kiváló minőségű titán alkatrészek gyártását.
Q1: Milyen termékeket gyárt a cége?
A LIONSE több mint 15 éve világméretű beszállító a titán termékek, fémmegmunkálás és csapágyak forgalmazásában. Az általunk kiszolgált iparágak közé tartoznak a sebészeti implantátumok és szerszámok, autóalkatrészek, vegyi eszközök, energiatermelés, bányászati berendezések, repülőgépek, szivattyúk stb. A LIONSE az Ön megbízható szállítója.
Q2: Hogyan ellenőrzi cége a termékek minőségét?
Nos, mint mindannyian tudjuk, hogy a minőség az első az ügyfeleinkkel folytatott üzletelés során, mindig kitartunk a "Minőség a vállalkozás élete. Az első megerősített eseteket használjuk, a gyártásellenőrzés és a csomagolás a teljes kombinációt lefoglalta a termékminőség szigorú ellenőrzése érdekében.
Q3: Melyek az NC esztergatengelyek fő anyagai?
A tengely általában acélból, rozsdamentes acélból, titánból, sárgarézből, alumíniumból vagy műanyagból készül
Q4: Mi az a CNC megmunkálású tengely?
A CNC megmunkáló tengely egy pontosan megtervezett alkatrész, amely erő és mozgás átvitelére szolgál a mechanikus szerelvényeken belül. Ezek a kulcsfontosságú mechanikai alkatrészek megbízható teljesítményt, pontosságot és zavartalan működést biztosítanak a különböző iparágakban.
Q5. Milyen előnyei vannak az esztergálás és a marás kombinálásának a feldolgozás során?
Az esztergálás és marás kombinált feldolgozása a CNC tengelyek gyártásában használt többféle technológia integrálásával növeli a hatékonyságot. Az esztergaszerszámok felelősek a hengeres alakzatok kialakításáért, míg a marás egy eszközben finomítja a bonyolult axiális szerkezeteket. Ez a hibrid módszer minimálisra csökkenti az áthelyezést, csökkenti a hibákat és javítja a feldolgozási pontosságot. Ezen eljárások kombinálása megnöveli a termelékenységet, és kiválóan alkalmas nagy pontosságú orsóalkalmazásokhoz.