Kúpos felületű húzócsap

1. A termék bemutatása

Ez a nagy pontosságú kúpos felületű rögzítő húzócsap (a CNC rögzítőelemek gyorscseréjéhez) egy egyedi tervezésű alkatrész, amelyet a hozzáillő kúpos elhelyezésű ülésekhez terveztek, és a gyorscserélhető munkarögzítő rendszerek központi elemeként szolgál. Nagy szilárdságú ötvözött acélból vagy 420-as rozsdamentes acélból készült, precíziós esztergáláson, hőkezelésen és köszörülésen esik át a szűk tűrések elérése érdekében, beleértve a kritikus kúpos felületet ±0,05 mm-es méretszabályozással és ≤Φ0,05 mm-es koncentrikussággal. A kettős kúpos kialakítás lehetővé teszi az automatikus központosítást, kiküszöbölve a radiális holtjátékot, és ±0,005 mm-es ismétlődő pozicionálási pontosságot biztosít a rögzítő üléssel párosítva. Munkadarabokra vagy raklapokra van felszerelve, lehetővé téve a gyors, megismételhető rögzítést CNC megmunkálóközpontokhoz és automatizált gyártósorokhoz, jelentősen csökkentve a beállítási időt, miközben megőrzi a megmunkálási konzisztenciát.

2. Termékparaméter (specifikáció)

Gyártás neve	Kúpos felületű húzócsap
Anyagi képességek	Testreszabott
Márka	OROSZLÁN
Felületkezelés	Testreszabott
Származás	Qingdao, Kína
Átmérő	Testreszabott

3. A termék részletei

Kihívások a kúpos felületi helymeghatározó húzócsap feldolgozása során:

1. A magméretekre és a geometriai tűrésekre vonatkozó magas követelmények (a legközvetlenebb nehézség)

①A kettős kúpos felület kontúrja és szögpontossága

• Még ha a kúpos felület szöghibája olyan kicsi is, mint ±10′, összeszereléskor a "felületi érintkezés" helyett "vonalérintkező" lép fel, ami pontatlan pozicionálást és egyenetlen erőeloszlást eredményez.
• A kúpos felület kerekségét és hengerességét 0,003 - 0,005 mm között kell szabályozni; ellenkező esetben a pozicionáló üléssel való összeszereléskor rés keletkezik, ami közvetlenül csökkenti az ismételhetőségi pozicionálási pontosságot.

②Koaxialitás szabályozása

• A koaxiális eltérés miatt a menetes csap a munkadarabra kerülhet, ami a kúpos felület "görbülését" és egyenetlen erőeloszlását eredményezheti, amikor érintkezik a pozicionáló ülékkel. Ez nemcsak pontatlanná teszi a pozícionálást, hanem felgyorsítja a kúpos felület kopását is.
• A feldolgozás során a menet, a külső kör és a kúpos felület megmunkálását egy összeállításban kell elvégezni, vagy egy másodlagos beállításhoz nagy pontosságú szerszámokat kell használni. A berendezés és a folyamat stabilitásával szemben támasztott követelmények rendkívül magasak.

2. A feldolgozási technológia nehézségei (a teljes folyamat az esztergálástól a köszörülésig)

①E csavarok esztergálása és hőkezelése során bekövetkező deformáció szabályozása általában 420-as rozsdamentes acéllal vagy 40Cr ötvözött acéllal történik. A feldolgozás fő kihívásai a következők:

• Esztergálási szakasz: A rozsdamentes acél anyagok hajlamosak rátapadni a szerszámra, és hajlamosak forgács csomókat képezni. A kúpos felület esztergálása során hajlamosak rezgésnyomok és rossz felületi minőség, ami speciális szerszámokat és stabil vágási paramétereket igényel.
• Hőkezelési deformáció: Kioltás után az alkatrész kúpos felülete, menetei és külső köre enyhén deformálódik. Ha az alakváltozás meghaladja a 0,01 mm-t, akkor ezt nehéz korrigálni az utólagos csiszolással. Ezért a deformációs ráhagyást előre le kell foglalni, és ellenőrizni kell a hőkezelési folyamatot.

②A kúpos felület csiszolási folyamata (a végső pontosság meghatározásának döntő lépése) a kúpos felület finom megmunkálását foglalja magában. Ezt követően a felületet csiszolással finomítani kell a hibák kijavítása és a simaság javítása érdekében. Ez a legidő- és legigényesebb rész:

• A csiszolási folyamat során meg kell őrizni a kúpos felület szögét, kerekségét és simaságát. A csiszolóberendezés, a csiszolóanyag, a forgási sebesség és a nyomás szabályozási követelményei rendkívül magasak.
• Még a legkisebb hiba is olyan problémákhoz vezethet, mint a "kiszélesedő nyílások" vagy a "tisztátlan kúpos felületek", ami rossz illeszkedést eredményez az összeszerelés során, és csökkenti a pozicionálási pontosságot.

A LIONSE jól megérdemelt hírnevet szerzett a CNC megmunkáló iparban a minőség, a megbízhatóság, a költséghatékonyság és az időben történő szállítás terén. A projektekkel kapcsolatos elvárások teljesítése érdekében szerelőinkből és mérnökeinkből álló csapatunk szorosan együttműködik a termékfejlesztés minden szakaszában, a prototípustól a gyártásig. Tisztában vagyunk azzal, hogy minden projekt és alkalmazása egyedi, ezért minden ügyfelünk számára egyedi, de praktikus megoldást kínálunk, beleértve a precíziós megmunkálási szolgáltatásokat és az egyedi felületkezeléseket. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, és kezdje meg alkatrészeinek elkészítését.

Q1: Milyen termékeket gyárt a cége?

A LIONSE több mint 15 éve világméretű beszállító a titán termékek, fémmegmunkálás és csapágyak forgalmazásában. Az általunk kiszolgált iparágak közé tartoznak a sebészeti implantátumok és szerszámok, autóalkatrészek, vegyi eszközök, energiatermelés, bányászati ​​berendezések, repülőgépek, szivattyúk stb. A LIONSE az Ön megbízható szállítója.

Q2: Hogyan ellenőrzi cége a termékek minőségét?

Nos, mint mindannyian tudjuk, hogy a minőség az első az ügyfeleinkkel folytatott üzletelés során, mindig kitartunk a "Minőség a vállalkozás élete. Az első megerősített eseteket használjuk, a gyártásellenőrzés és a csomagolás a teljes kombinációt lefoglalta a termékminőség szigorú ellenőrzése érdekében.

Q3: Hogyan lehet nagy pontossággal kimutatni a kúpos felületi profilokat?

A kúpos felület szöge, kereksége és koaxialitása közönséges tolómérőkkel vagy mikrométerekkel nem érzékelhető. Helyette háromkoordinátás mérőműszert, kerekségmérőt és kúposság-érzékelőt kell használni.

4. kérdés: Mi az a kúpos felület helymeghatározó húzócsap?

A kúpos felületű helymeghatározó húzócsap egy nagy pontosságú mechanikai alkatrész, amelyet CNC megmunkálásban, rögzítőrendszerekben és automatizált gyártósorokon használnak. Egyesíti a pozicionálás, a központosítás és a befogás funkcióit egy kúpos (kúpos) felület használatával, hogy pontos, megismételhető párosítást érjen el a hozzáillő rögzítő üléssel vagy tokmánymal.